这周我们来简单聊聊破坏性检验与非破坏性检验是什么，以及它们各自的特点，感兴趣的读者可以接着往下读，希望能够对您有所帮助。
01检验的目的与分类
产品检验是对完成生产的零件进行全面的检查与测试，一般检测项目有：外观、色差、尺寸、膜原、产品性能等。目的是保证出货产品的品质符合客户要求，规避不良品流出。按检验后产品的状况，可分为破坏性检验和非破坏性检验两类。
02破坏性检验
破坏性检验指只有将被检验的样品破坏以后才能取得检验结果。如金属材料的拉伸试验、中性盐雾试验、百格测试等均属破坏性试验。经破坏性检验后被检验的样品完全丧失了原有的使用价值，故抽样的样本量小，检验的风险大。
03非破坏性检验
非破坏性检验是指检验过程中产品不受到破坏，产品质量不发生实质性变化的检验。如膜厚测量、零件尺寸测量等大多数检验都属于非破坏性检验。非破坏性检验可视情况看是否全部检验且可重复，在一定程度上减少偶然性。但由于某些特性只有破坏性检验才能测试出来(如老化测试)，故无法替代破坏性检验。
