阳极氧化是将金属置于电解质溶液中,使金属表面生成保护性氧化膜的表面防护处理技术。金属在适当的电解质溶液中作为阳极,在电流的作用下形成厚度可以控制的氧化膜,从而提高金属表面的耐腐蚀、耐磨损等特性。以下简单介绍一下三种常见的阳极氧化。
01铝合金阳极氧化
以铝及铝合金制品为阳极,置于电解质溶液中进行通电处理,利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的过程,称为铝及铝合金的阳极氧化处理。阳极氧化膜层与铝合金天然氧化膜对比,其耐蚀性、耐磨性和装饰性都有明显的改善和提高。
铝及铝合金阳极氧化的溶液一般采用中等溶解能力的酸性溶液,如硫酸、草酸、铬酸等。电解过程中可以使用直流,交流,直流叠加脉冲,交流脉冲等电源。铝及铝合金阳极氧化是一个成膜与溶膜的动态过程。
02镁合金阳极氧化
镁合金密度为1.74g/cm³,是实用金属材料中最轻的材料。轻量化材料镁合金受到赐目的同时,也显示了活性高、耐蚀性差的缺点。目前,防止镁合金腐蚀的表面处理方法,工业上主要采用化学转化、阳极氧化、电镀、真空蒸镀等方法。
镁合金常用的阳极氧化工艺有碱性的HAE工艺、酸性的Dow工艺,可以生成不同颜色的氧化膜。
03钛合金阳极氧化
钛合金阳极氧化是一种金属或合金的表面处理技术,它涉及将钛阳极置于电解液中,并通过电流作用使钛阳极发生电化学反应。在这个过程中,钛阳极上的氧气与钛发生反应生成二氧化钛薄膜。这个氧化膜的形成是颜色变化的关键因素。
随着电压的提高,电化学反应的速度加快,导致钛阳极表面和金属表面的氧化物质逐渐积累,使得氧化膜的厚度增加,从而影响金属钛颜色的变化。
