关于光学零件清洗，这些事是真的……

光学零部件作为精密仪器的核心组件，其表面洁净度直接影响成像质量、透光率及设备寿命。

随着对光学元件精度要求的提升，清洗工艺正朝着高效化、环保化方向迭代。

本文将从清洗原理、工艺难点、技术方案及常见问题等角度，系统解析光学零部件清洗的关键技术。

光学零部件（如透镜、棱镜、滤光片等）的污染物主要包括颗粒物（灰尘、金属碎屑）、有机残留（油脂、指纹）及无机膜层（氧化层、水渍）。

这些污染物会引发光散射、折射率异常等问题，尤其在激光系统中，微小颗粒可能导致光路偏移或热损伤。

因此，清洗工艺需满足以下要求：

避免对镀膜层或基材造成划痕、腐蚀

最简单的清洗方式，把镜片浸泡在装有溶剂的清洗槽内，一段时间后，镜片表面附着物因浸渍脱落，从而实现清洗。适用于产品种类多、数量少，或只需一般清洗效果，以及形状特殊的零件的清洗。

用加压泵浦给溶剂加压并喷洒在镜片表面，借溶剂高压与溶解力清洗，效果优于浸渍清洗，适用于高清洗要求作业。

一是靠溶剂蒸气在镜片表面凝结收缩除污；二是加热溶剂至沸点成气体，遇冷镜片凝结成液体，溶解污物并带走，实现清洗。

目前最主流的清洗方式，清洗零件浸于清洗溶剂的同时,超声波产生的空化作用促使物质发生一系列物理、化学变化而完成清洗作业。

产生原因：清洗液不当,清洗时间过长、超声过强或不稳定

产生原因：清洗液不干净,或者清洗篮不合适

产生原因：清洗液不干净

产生原因：与环境温度、湿度、清洗液不干净有关

产生原因：超声局部过强或不稳定

光学零部件清洗不仅是去污过程，更是精密制造的关键环节。未来，随着新材料与新污染物的出现，清洗技术需持续创新，结合智能化与环保理念，为光电子、量子通信等前沿领域提供可靠支撑。

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