随着科技的不断进步和全球经济的快速发展，数字化转型已成为企业提升竞争力、实现可持续发展的关键路径。电镀厂作为传统制造业的重要组成部分，同样面临着数字化转型的压力和挑战。那么，电镀厂推行数字化转型真的很有必要吗？本文将从多个角度探讨这一问题。
01
竞争力和生产效率
数字化转型可以提升电镀厂的竞争力和生产效率。通过引入先进的数字化技术和工具，电镀厂可以优化生产流程、合理配置资源、提高生产效率、缩短交期、降低生产成本，从而在激烈的市场竞争中脱颖而出。
02
改善质量
数字化转型可以改善产品质量和客户体验。通过实时监控生产数据、自动化生产流程和实施质量控制措施，电镀企业可以提高产品质量，减少产品缺陷，提升客户满意度，增强客户粘性。
03
拓展业务范围
数字化转型可以拓展电镀厂的业务范围和市场份额。借助数字化技术，电镀厂可以拓展新的市场渠道，开发新的客户群体，推出个性化定制服务，实现业务多元化发展，从而实现持续增长和盈利。
04
提升管理效率
数字化转型还可以提升电镀厂的管理效率和决策能力。通过实时数据分析、智能报告和预测分析，管理层可以更好地了解企业运营状况，及时调整策略和决策，做出更明智的商业决策，提升企业管理水平和效率。
05
紧跟时代发展
数字化转型是时代的潮流和趋势。随着科技的不断进步和发展，数字化已经成为企业发展的必然选择。电镀企业若不积极推行数字化转型，可能会逐渐失去市场竞争力，错失发展机遇，甚至被市场淘汰。
数字化转型 我们做了什么？
一直以来，杰昌秉持着高精密、高难度的电镀服务理念，服务定位则是以航空件、医疗件等高要求的高端科技产品为主。同时，我们也进行了工厂智慧化系统的升级和建设，接下来就给各位逐个介绍。
① 订单管理系统
Order Administration System
标准化管理模式，规范企业流程
优化资源使用，提高资源利用率
更加有效的生产管理、物料控制
动态掌握订单进展
控制订单的实际执行
订单管理系统是接受客户订单信息，以及仓储管理系统发来的库存信息，然后按客户和紧要程度给订单归类，对不同仓储地点的库存进行配置，并确定交付日期的系统。
② 人工智能生产排程系统
AI Production Scheduling System
减少机台产线停机、等待时间
生产过程可视化、可预测、可量化
提高准时交货率，提升客户满意度
减少生产管理、生产人力的需求
优化生产计划
生产排程系统，基于供应链管理和约束理论，为复杂的生产和供应问题提供优化解决方案，有助于解决制造型企业的生产管理与物料控制问题。
③ 生产看板系统
Production Kanban System
实时订单状态跟踪
生产资料查询
品质异常记录
按部门查询订单
按车间查询订单
方便生产人员使用看板系统查询订单的状态、以及查询该订单的生产资料，如图纸、产品照片等。
④ 仓库管理系统
Warehouse Management System
提高收发货效率，保证精确度
产品、原材料可追溯
手持设备操作,信息实时上传
提升管理的时效性、针对性、透明性
提升数据统计分析
WMS系统有利于仓库人员管理仓库，如进行入库、出库、盘点操作，系统实时更新内容、数据。
⑤ 生产参数监控系统
Production Parameter Monitoring System
全程系统监控
可扩展性
安全可靠
实时采集水、电、汽使用情况
数据统计分析
槽液浓度监控系统，生产工艺参数数据采集，出现异常数据进行报警,极大地方便了现场人员对生产工艺要素的掌控。
⑥ 订单状态客户移动查询系统
Mobile Production Status Customer Enquiry System
及时查询订单状态
可按镀种、图号、日期进行检索
可了解相应订单在电镀厂的生产状况
方便业务员跟进订单
优化生产流程
订单查询系统，提升客户的感知程度，有助于客户随时利用移动端，即时对订单状态跟踪。
⑦ 数据自动采集系统
品质数据自动采集、分析
按抽样标准进行抽检数据采集
自动生成检验报告
品质数据记录、可追溯
减少人力、提高分析效率
数据自动采集系统，员工按标准抽样进行零件数据采集，自动生成检验报告，以及检查结果二维码，极大的方便了工作人员。
⑧ 能源用量监控系统
全程系统监控
可扩展
安全性强
实时采集水、电、汽使用情况
数据统计分析
能源监控系统，实时采集水、电、烤箱、蒸汽用量情况，使能源数据可视化、动态展示，方便管理人员随时掌握工厂能源消耗情况，以对能源成本变化了然于胸。
以上就是对于数字化转型已经杰昌所完成的系统，电镀厂推行数字化转型具有诸多必要性和优势。
然而，数字化转型并非一蹴而就的过程，需要企业在技术、人才、管理等方面的全面投入和支持。
因此，电镀厂应该根据自身实际情况制定合适的数字化转型策略，逐步推进数字化转型进程，实现企业的可持续发展。
