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星期三,2 月 25日,2026
表面处理(其他)如何测量硬度(中)——布氏硬度

如何测量硬度(中)——布氏硬度

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在上周,小编对洛氏硬度做了一个简单的介绍,感兴趣的小伙伴可以阅读一下上周的推文。本周小编将以GB/T 231-2018(等效ISO 6506-1:2014)为例对布氏硬度的原理和测试方法做一个简单的介绍,欢迎各位小伙伴阅读。

布氏硬度如何看

布氏硬度标识举例

布氏硬度的单位为HBW(需要注意的是,现在的标准只允许使用硬质合金球作为压球,而之前的标准中允许使用HB或HBS来代表使用钢球作为压球,但由于钢球和硬质合金球头的测量结果相差较大,现在已被废止。);与洛氏硬度相似的地方是:布氏硬度的单位后面有时也会有一些代表测试参数的标识,如球的直径、试验力的大小以及试验力保持的时间(非必要)等;详见上图。

布氏硬度的测量方法

布氏硬度计

试验一般应在10℃~35℃范围之内的室温下进行(对温度要求严格的试验需加严到23℃±5℃),且在试验开始之前应按GB/T 231.2进行校验。

试验力的选择需按下表进行(依据特殊协议,可以使用其它试验力和力-直径平方的比率)。同时,试验力的选择应保证压痕直径d落在0.24D~0.6D之间。如果压痕直径落在这些范围之外,应在试验报告内说明压痕直径与压头直径(d/D)的比值。

不同条件下的试验力

试验力-压头球直径平方的比率(0.102F/D2比值)应根据材料和硬度值选择(见下表)。为了保证在尽可能大的有代表性的试样区域试验,应尽可能地选取大直径压头。

不同材料推荐的试验力与压头球直径平方的比率

试样应放置于某一刚性试台上。接触表面应无污物(氧化皮、油、灰尘等)。试样试验过程中不可发生位移或震动。压头应无冲击、振动或过载地以垂直于试验面的方向向与试验表面施加试验力,直至达到规定试验力值。从加力开始至全部试验力施加完毕的时间应为7s(+1s/-5s)。试验力保持时间为14s(+1s/-4s)。对于要求试验力保持时间较长的特定材料,该试验力保持时间允许误差应在±2 s以内。

任一压痕中心距试样边缘距离至少应为压痕平均直径的2.5倍。两相邻压痕中心间距离至少应为压痕平均直径的3倍。可采用手动或自动测量装置来执行压痕直径的光学测量。

计算方法

符合及说明(含计算方法)

对在平面试样上的试验,可采用上表中给出的公式来计算布氏硬度值,然后将结果圆整到三位有效数字;也可以查询GB/T 231.4中的表格数据来直接得出布氏硬度值。

由于篇幅有限,有些内容无法详细说明,感兴趣的话可以自行阅读GB/T 231。

参考标准:GB/T 231.1

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