铝合金阳极氧化膜层在日常的使用过程中难免会有磨损，当膜层磨损到一定程度后就无法保证其对铝合金的保护作用；因此，进行耐磨测试是相当必要的（需要注意的是，MIL-PRF-8625F只要求硬质阳极氧化需做耐磨测试，而普通阳极氧化无需进行耐磨测试）。
耐磨测试的试样要求
耐磨测试使用的试样
进行耐磨测试的试样数量应为2，且必须是零件本身或与零件材质相同的试片（加工方法一致），如果选用的是试片，则试片宽度和长度应为 4 英寸，最小标称厚度应为 0.063 英寸。
需要注意的是，由于对试样进行封孔或将试样暴露在加热的水溶液中会降低耐磨性，所以一般进行耐磨测试的试样除非客户有要求，否则不会进行封孔（封闭）。
耐磨测试过程
泰伯耐磨机
在进行耐磨测试前，应先将试样在特定的温湿度下（23℃±2℃、50%±5%）保存至少24h，取出后需立即进行称重并开始试验（条件允许的话，最好将试验时的温湿度也保持在23℃±2℃、50%±5%）。
CS-17砂轮
在正式开始对测试前，注意要看一下砂轮（型号需为CS-17）是否在使用期限内且尺寸在以及砂轮左右是否安装正确；确认无误后使用S-11砂纸对砂轮进行修整（每10000转需进行一次修整），修整完成后将试样安装在耐磨机上，固定好真空吸嘴（吸嘴需在试样上方3mm±1mm）并保证吸嘴的吸力在13.7kPa以上，然后让砂轮在膜层上以每分钟70转（RPM）的速度旋转10000次。旋转完成后将试样表面清洁干净并称重。
判定方法
经过耐磨测试后的试片
用试样测试前后的质量差除以10即为磨损指数（注意质量单位需换算为mg），如果客户没有对磨损指数做出要求，则按以下标准判定是否合格：在铜含量为2%或更高的铝合金上，阳极膜层的最大磨损指数应为3.5 mg/1000次循环；所有其他合金的磨损指数不得超过1.5mg/1000 次循环。
由于篇幅有限，有些内容无法详细说明，感兴趣的话可以自行阅读相关标准。
参考标准：MIL-PRF-8625F(2020)
ASTM D4060-19
