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星期三,10 月 22日,2025
精密机加揭秘!零件精密尺寸如何完美把控?

揭秘!零件精密尺寸如何完美把控?

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在机加行业,零件的每个部位都承载着严苛的要求,其中,精密尺寸更是关乎产品质量的重中之重。

接下来,我们就来深入探讨一下零件精密尺寸管控流程,确保每一件零件都达到高标准。

零件精密尺寸该如何把控

· 零件每个部位都有相应的尺寸,每个尺寸都有相应的公差。比如凹腔、孔类、平台、外表面等,而孔类又细分为盲孔、通孔、牙孔、光孔、沉头孔等。在这些尺寸中,我们把公差很小的称为精密尺寸,如精密厚度、精密外径、精密内径(精孔)。

· 精密机加零件在机加时,由于刀具的磨损、机床的震动、夹具的紧固性等因素,零件的尺寸公差会有所波动。公差越小,加工难度越大。但值得注意的是,零件尺寸的公差波动大小并非电镀可以解决。同时,同一个零件的所有尺寸电镀留量是基本一致的。

· 因此,我们选择公差最小的一个尺寸作为电镀尺寸管控的关键点,也就是重点管控一个精密尺寸。只要这个尺寸控制合格,加之电镀膜层后增加的尺寸都是均匀的(除电镀高低电位),那么整个零件的尺寸都将是合格的。

· 在测量方面,我们采用多种专业工具和方法。零件的厚度尺寸、外径尺寸我们采用千分尺等精密测量工具进行测量;精孔内径则以针规、螺牙规进行试规检测。

· 对于某些特殊情况,如零件没有测量膜厚的平面、没有测量外径尺寸的部位以及没有测试通、止规的内孔位置,我们则使用与零件材质相同的替代块陪镀方式来监控零件的膜厚,从而实现对零件精密尺寸的精准监控。

结语

在电镀行业中,零件精密尺寸的管控是一项至关重要的任务。

杰昌电镀始终致力于通过严谨的流程和技术手段,确保每一个零件的尺寸都达到预期的精度要求!

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