在汽车制造行业中，零部件的清洁度已经成为一个至关重要的质量特征。残留的微小颗粒物超出规定限值，会直接影响产品的装配紧密度和运行寿命。例如，制动卡钳、制动盘等五金件上残留的微小颗粒物超出规定限值，会极大地降低制动时的摩擦力，导致制动距离显著增加，使车辆在需要紧急制动时无法及时停下，易引发追尾、碰撞等交通事故。因此，严格的清洁度控制必不可少。早在1996年罗伯特·博世公司（Robert Bosch）就意识到了这一点，当时为了提升柴油汽车发动机共轨喷射系统的生产质量，他们提出了对关键部件进行严格的清洁度管理，并引入了清洁度测试的概念。
汽车零部件清洁度标准 CLEANLINESS STANDARDS
目前，国际上广泛采用的标准主要有ISO 16232和VDA19。
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汽车零部件清洁度控制——精密清洗 PRECISION CLEANING
精密清洗是确保汽车零部件表面清洁度的关键手段。通过精密清洗，可以有效去除零部件表面的微小颗粒物、氧化物、油脂和其他污染物，确保紧固件、齿轮、轴等精度和可靠性。
01常见的精密清洗技术
● 超声波清洗
基于超声波在液体中的空化作用，其设备由超声波发生器、换能器和清洗槽等组成，适合清洗形状复杂、带有内腔或螺纹的紧固件，且一般不会对被清洗物体造成损伤。
● 高压水射流清洗
通过高压水流清洗零部件表面，能够有效去除顽固污垢，同时减少化学试剂的使用。适用于大型零部件和表面处理。
● 气相清洗
依靠清洗溶剂的汽化与冷凝，使蒸汽在零部件表面冷凝成纯净清洗液去除污垢并循环利用溶剂。主要针对清洁度要求极高且对水分、机械力敏感的零部件，如汽车电子芯片、高精度传感器等。
● 等离子清洗
在真空或低压环境下通过能量源激发气体产生等离子体，其活性物质与污垢化学反应并活化表面。多应用于汽车内饰材料处理及表面涂层预处理的零部件，如座椅面料、轮毂电镀前处理等。
● 激光清洗
利用高能量密度激光束使污垢汽化、膨胀或振动脱离零部件表面。适用于去除汽车零部件顽固污渍，如发动机旧漆膜、锈蚀等，以及高精度表面零部件，如汽车模具。
02精密清洗的重要性
● 提升产品可靠性
清洗后的零部件表面能够减少颗粒磨损和腐蚀，从而提高产品的可靠性和耐用性。例如，对汽车发动机中的紧固件进行彻底清洗，去除了表面杂质后，螺栓能在洁净状态下与部件紧密配合，避免因杂质产生的磨损、松动等问题，使得发动机稳定可靠运转。
● 延长使用寿命
通过清洗去除零部件表面的污染物，如油脂、灰尘、金属碎屑等，可以降低零部件的磨损速度，从而延长其使用寿命。这有助于降低汽车制造商和车主的维护成本。
● 提高整车性能
零部件表面处理后的清洁度直接影响整车的性能表现。以汽车制动系统的紧固件为例，清洗后能保障制动精准，提高整车性能。
随着汽车工业向更加精细化方向发展，精密零部件（如汽车中的五金紧固件）清洗的重要性不言而喻。确保汽车零部件清洁度达标，可有效降低产品失效风险，提升汽车的整体性能和可靠性。
