金属件擦了又黏、洗了留印？喷漆掉皮、焊接出瑕疵，甚至影响零件寿命 —— 其实问题多在 “脱脂不彻底”。这份全攻略，从辨油污到选方法，帮你一步搞定清洗难题！
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找不对油污类型，再用力也白费，3 类常见油污一眼分清：
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矿物油：机床切削油、防锈油等，黏附力强，高温易渗进金属缝隙；
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动植物油：润滑剂、食用油等，遇冷易凝固成膜；
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乳化油：冷却系统常见，干后成顽固膜，清水冲不掉。
简单辨别法：滴几滴清洗剂，矿物油会溶解，动植物油会乳化变浑浊。
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不同规格、用途的金属件，适配专属清洗方法 —— 新手照着步骤做，也能轻松搞定：
A、小型零件（螺丝、垫片）：超声波 + 溶剂清洗
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工具：百元级小型超声波清洗机、溶剂型清洗剂；
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步骤：零件放入清洗剂→开机 10-15 分钟→清水冲净擦干；
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提示：戴手套操作，溶剂需密封保存。
B、大型设备（机床外壳、货架）：高压喷淋 + 水基清洗
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工具：中低压高压水枪、水基脱脂剂（按说明 1:10 兑水）；
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步骤：喷脱脂剂静置 5-8 分钟→从下往上冲水→死角用软毛刷辅助；
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优势：环保无异味，晾干后不易生锈。
C、精密零件（轴承、齿轮）：手工擦拭 + 专用脱脂剂
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工具：无绒布（防掉毛）、中性精密脱脂剂；
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步骤：布蘸脱脂剂顺纹路擦→缝隙用棉签清理→吸干残留；
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关键：避免腐蚀零件，保障精度。
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易留 “白霜”，按说明书稀释（水基剂多 1:8-1:15）；
潮湿环境下，2 小时内易生锈，需冷风烘干或通风晾干；
精密件忌高压冲，电镀件忌强碱性清洗剂；
并非时间越长越好，过度清洗可能导致金属表面钝化（如铝件），影响后续工艺。
金属脱脂的关键，说到底就是 “辨对油污、选对方法、避开误区”，掌握这三点，就能轻松摆脱金属件洗不干净的烦恼。
华盛洁净，专注超净处理领域20余年，提供精密零部件、胶盒、无尘服和手套的超净清洗服务，拥有ISO9001质量管理体系及NEBB class5 百级洁净室认证，为电子、半导体、航天航空等行业提供专业污染控制解决方案。
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