在铝合金表面处理流程里，前处理工序是极为关键的开端，而碱蚀工序堪称其中的 “主力军”。
其工作原理，一方面是利用皂化作用，就像强力清洁剂，能将那些紧紧附着在铝合金表面的顽固油污轻松瓦解去除；另一方面，通过碱腐蚀作用，温和地溶解铝合金件表面天然形成的氧化皮，为后续处理打下良好基础。
碱蚀工序是一把双刃剑
然而，碱蚀工序是把 “双刃剑”。碱蚀过度时，铝材表面会被过度溶解，对于有精密尺寸要求的零部件来说，这可能导致尺寸公差失控，无法满足装配精度，直接成为废品。
而且，碱蚀本质是腐蚀，不可避免地会在铝材表面形成微小腐蚀坑，降低其光泽度，增大表面粗糙度，不仅影响外观美感，还会降低电镀膜的平整度。
碱蚀后，零件表面会残留铜、硅、镁等不与碱反应的合金元素，此时就需要脱膜工序配合，不然在后续主镀工序中，容易出现外观发黑、发雾、不均匀等问题。
另外，碱蚀后必须彻底水洗，否则残留碱度会消耗后续工序物料浓度，徒增成本，还会污染槽液。
所以，铝合金前处理的碱蚀工序不可或缺，但一定要合理运用，精准把控操作细节，才能实现成本与品质的双赢。
