在做铝合金阳极氧化时经常出现普通阳极氧化和硬质阳极氧化两个不同的概念，那这两者之间究竟有什么区别呢？简单来说，硬质阳极氧化是普通阳极氧化的“强化版”，它通过各种手段极大地提升了氧化膜的性能，以满足更苛刻的要求。下面我们从多个角度进行对比，希望对您有所帮助。
01膜层性能上的区别
普通阳极氧化通常在15℃-25℃，氧化反应速度快，但生成的氧化铝晶体较为疏松（通常需要进行封孔处理），且膜层较薄，通常在5μm-25μm之间；而硬质阳极氧化的处理温度则通常在5℃以下，低温可以极大地减缓氧化膜的溶解速度，使生成的氧化铝晶体更加细小、排列更紧密（是否封孔依据具体情况而定），从而形成厚而坚硬的膜层（膜层厚度通常在25μm以上）。也正因如此，普通阳极氧化的膜层相对较脆，在受到强烈冲击或摩擦时容易破裂，而硬质阳极氧化膜层有着极高的表面硬度和超强的耐磨性，能承受剧烈的摩擦和冲击，使用寿命远超普通氧化膜；此外，硬质阳极氧化膜层的耐腐蚀性也通常优于普通阳极氧化膜层。
02其它区别
虽然硬质阳极氧化膜的性能要优于普通阳极氧化膜，但普通阳极氧化的设备要求相对较低，能耗较小；而硬质阳极氧化需要更低的温度和更高的电压，且处理时间的相对较长，因此成本是远高于普通阳极氧化的。 另外，硬质阳极氧化膜的性能也更容易受到铝合金牌号的的影响（普通阳极氧化膜的性能虽然也受铝合金牌号的影响，但相对来说性能差距没那么大），高铜含量的合金（如2024）在做完硬质阳极氧化后，其膜层的硬度、耐磨性和耐腐蚀性能是远不如铜含量低的合金的（这方面的内容以后有机会再聊）。
