在众多金属材料中,铝合金以其强度高、质量轻、耐腐蚀等独特优势,成为了工业制造中的佼佼者。
从航空航天到汽车制造,从电子产品到建筑领域,铝合金的身影无处不在。然而,随着行业要求的不断提升,单纯的纯铝产品已难以满足日益增长的性能需求。因此,铝合金的表面处理技术,尤其是阳极氧化技术,成为了提升产品性能与美观度的关键。
但即便是这样一项成熟的技术,也偶尔会面临一些挑战。今天,我们就来探讨一个让许多机械加工客户感到困惑的问题——铝合金阳极氧化膜层为何会出现料纹?
铝合金因含有不同的合金元素,会大大提高材料本身的性能,比如强度高、质量轻、耐腐蚀高、加工性能好、导热和导电性好、可回收性高等优点。
随着社会的发展,行业要求的不断提升,单纯的纯铝产品已经达不到使用要求。因此,常规的铝合金零件都会进行表面处理,比如铝合金阳极氧化等。
铝合金阳极氧化,偶尔性的出现膜层料纹。这是因为铝合金零件在机加前,型材拉伸塑造过程中,合金元素含量过多、分布不均、分层,导致氧化后形成不同的膜层颜色。而零件机加完成后的表面为纯金属白色,不能判断合金元素含量与分布。

铝合金零件氧化后的膜层料纹,一旦出现,基本就是零件的原素材有合金元素种类和含量的不同。有3个方面的努力方向可改善:
1、素材的合金生产供应商,严格控制合金元素的种类与含量;
2、机加厂方,把素材需要氧化后无料纹要求告知材料供应商;
3、铝合金氧化厂商,采用减低材料纹外观的生产工艺,但目前行业内还没有足够稳定的工艺!
总结
铝合金阳极氧化膜层的料纹问题,虽然看似复杂,但只要我们深入探究其根源,并采取有效的措施进行预防和改善,就一定能够克服这一挑战。
作为专业的电镀工厂,我们深知每一位机械加工客户对产品质量与美观度的追求。因此,我们将继续与合金生产供应商、机加厂方紧密合作,共同探索更加稳定、高效的阳极氧化生产工艺!