在机加行业中，五金零件常常需要达到去除刀纹、划痕，以及美化表面的效果。
这时，物理喷砂操作工艺便成为了一个理想的选择。通过这一工艺，零件表面可以呈现出哑光质感，满足多样化的审美和功能需求。
喷砂工艺所使用的物料种类繁多，其中玻璃砂以其独特的性能和广泛的应用性脱颖而出，成为了众多企业的首选。玻璃砂的粗细程度可根据零件表面的具体情况进行灵活选择，包括刀纹的粗细、厚薄程度以及所需的哑光效果等。
为了帮助您更好地了解玻璃砂的选型，我们特别整理了以下常见玻璃砂型号与粒径大小的对照表：
在选择物理喷砂处理零件表面时，需充分考虑零件的表面状态和需求。对于表面存在大量油污的零件，喷砂前需进行除油处理，以确保喷砂效果。
同时，值得注意的是，物理喷砂会对零件的厚薄程度产生一定影响。对于过薄的零件，喷砂可能导致变形；而对于具有精密尺寸的零件，喷砂可能会影响其尺寸精度。此外，喷砂后零件表面会产生浮灰，一般需要通过化学抛光等适当方式进行处理。
尽管物理喷砂在处理过程中存在一定的挑战，但其作为一种电镀零件的前处理方式，仍具有显著的优势。通过合理的选择和操作，物理喷砂能够为您的五金零件带来更加美观和实用的表面效果。
