航空件加工中常用的切削刀具如下：

一、硬质合金刀具

1. 钨钴类硬质合金（YG类）
   • 这类刀具具有较好的耐磨性和耐热性。在航空件加工中，常用于加工铝合金等有色金属以及一些钛合金零件。例如在粗加工铝合金航空结构件时，YG类硬质合金刀具能够承受较高的切削力，有效去除材料。
2. 钨钛钴类硬质合金（YT类）
   • 由于其含有钛元素，在加工钢件和钛合金时表现出良好的切削性能。在航空件加工中，常用于加工钛合金航空发动机叶片等零件。它的硬度较高，能保持较好的切削刃，在中等切削速度下可提高加工效率。

二、陶瓷刀具

1. 氧化铝基陶瓷刀具
   • 具有高硬度、高耐热性的特点。在航空件加工中，适合高速切削钛合金、镍基高温合金等难加工材料。例如在航空发动机某些精密部件的半精加工和精加工中，氧化铝基陶瓷刀具能够在较高切削速度下实现高效切削，并且可以获得较好的表面质量。
2. 氮化硅基陶瓷刀具
   • 其韧性比氧化铝基陶瓷刀具好。在加工航空铝合金时，不仅能保持较高的切削速度，而且对于一些形状复杂的铝合金航空件，能更好地抵抗切削力，减少刀具破损的风险。

三、涂层刀具

1. TiN（氮化钛）涂层刀具
   • 这种涂层刀具硬度高、耐磨性好、化学稳定性强。在航空件加工中应用广泛，可用于加工多种航空材料，如铝合金、钛合金等。它能有效降低切削力，提高刀具寿命，在一般切削条件下可显著提高加工效率。
2. TiAlN（氮化铝钛）涂层刀具
   • 具有更好的耐高温性能。在高速切削航空件时，能够在高温下保持良好的切削性能。常用于加工高温合金等难加工材料，在航空发动机制造中的高温部件加工中经常使用。

四、超硬刀具

1. 立方氮化硼（CBN）刀具
   • 硬度仅次于金刚石，具有极高的热稳定性和化学惰性。在航空件加工中，主要用于加工硬度较高的钢铁材料和高温合金。例如在航空结构件中一些淬火钢的加工，CBN刀具可以实现高速、高效切削。
2. 金刚石刀具
   • 分为天然金刚石和人造金刚石刀具。天然金刚石刀具成本高但性能极佳，人造金刚石刀具性价比更高。它们主要用于加工非铁金属及合金，如航空铝合金、铜合金等，在精密加工航空件的复杂形状表面时能获得极高的精度和表面质量。

五、成形刀具

1. 拉刀
   • 在航空件的一些孔系加工中，拉刀可用于加工高精度、高表面质量的孔。例如航空发动机缸体上的精密孔加工，拉刀能够一次性完成粗加工、精加工等多道工序，保证孔的尺寸精度和形状精度。
2. 螺纹梳刀
   • 用于加工航空件上的螺纹。它能够高效、精确地加工出符合航空标准的螺纹，并且螺纹表面质量较好。