机加（机械加工）和数控加工不能简单地判定哪个更先进，它们各有特点：

一、从技术发展角度

1. 数控加工
   • 数控加工代表了现代机械加工的前沿技术。它采用数字化控制，能精确地按照预先编制的程序对机床进行操作。例如在航空航天领域制造复杂的航空发动机叶片，数控加工可以通过多轴联动精确地加工出复杂的曲面形状，其加工精度能达到±0.01mm甚至更高。
   • 数控加工具有很强的柔性。通过修改数控程序，可以快速切换加工不同零件的任务，适合小批量、多品种的生产模式。这在当今市场需求多样化、个性化的情况下非常有优势。
2. 机加（传统机械加工）
   • 传统机加是数控加工的基础。在一些简单、常规零件的批量生产中，传统机加仍然发挥着重要作用。比如在汽车发动机缸体的大规模生产中，普通车床、铣床等传统机加设备经过优化后的生产线仍然能够高效地生产出合格的产品。
   • 传统机加对于一些特定形状和精度要求不高的大批量生产零件，具有成本低的优势。因为传统机加设备相对数控机床价格低很多，并且操作简单，不需要复杂的编程。

二、从生产效率角度

1. 数控加工
   • 在加工复杂形状零件时，数控加工的生产效率更高。由于其自动化程度高，一旦程序调试好，机床可以连续自动加工，减少了人工干预的时间。例如在加工一个具有复杂内部结构的模具时，数控加工中心可以通过高速切削等先进技术快速完成加工任务。
   • 但是，数控加工的前期编程和设备调试时间较长，对于单件小批量生产且形状相对简单的零件，可能会比传统机加花费更多的时间。
2. 机加（传统机械加工）
   • 对于熟练工人操作传统机加设备加工简单、形状规则的零件，在小批量生产时可能效率更高。例如加工一批简单的螺栓，熟练的车工使用普通车床可能比数控车床更快地完成任务，因为不需要编写程序等额外工作。

三、从成本角度

1. 数控加工
   • 数控机床设备本身价格昂贵，并且数控加工对操作人员的技能要求高，需要经过专业培训，人力成本也较高。同时，数控加工的刀具等耗材成本也相对较高。但是在大规模生产高精度、复杂零件时，由于其高精度和高效率，可以降低单位产品的成本。
2. 机加（传统机械加工）
   • 传统机加设备成本低，操作简单，人力成本也低。对于一些对精度要求不高、批量较大的简单零件生产，传统机加的总成本较低。

四、从应用领域角度

1. 数控加工
   • 广泛应用于航空航天、汽车制造、精密仪器、模具制造等对精度、复杂度和生产效率要求较高的领域。例如在制造精密的医疗植入物、复杂的手机外壳模具等方面，数控加工几乎是不可或缺的。
2. 机加（传统机械加工）
   • 在一些传统制造业领域仍然有广泛应用，如建筑五金件的大规模生产、简单农用机械零件的制造等。

综上所述，在现代制造业中，两者相互补充，根据具体的生产需求、零件特点、成本预算等因素来选择合适的加工方式。